Повышайте эффективность и сокращайте расходы: Выбор лучшего решения для промышленной автоматизации
Ключевые особенности, на которые стоит обращать внимание в решении для промышленной автоматизацииМасштабируемость и устойчивость к будущему: решения, которые растут вместе с вашим бизнесом
Решения LEIPOLE внедряются по всему миру в различных средах промышленной автоматизации — от производственных предприятий и перерабатывающих заводов до дата-центров и инфраструктурных проектов, где поддержание оптимальных условий эксплуатации крайне важно для целостности и производительности системы.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ
Современное производственное предприятие использует множество автоматизированных систем — от сборочных линий и роботизированного оборудования до программируемых логических контроллеров (ПЛК) и интерфейсов человек-машина (HMI). Эти системы требуют надёжных электрических подключений и подходящих условий окружающей среды для оптимальной и непрерывной работы. Поскольку оборудование автоматизации генерирует значительное тепло во время работы, эффективное термическое управление крайне важно для предотвращения дорогостоящих простоев и продления срока службы компонентов.
Контроль температуры и влажности
Производственные условия представляют собой разнообразные проблемы для электрических систем — от чрезмерного нагрева до загрязнения влажностью и пылью. Проблемы, с которыми сталкивается индустрия автоматизации в настоящее время Высокоточное производство (например, станки, полупроводниковое оборудование) 1: Требования к экстремальной температурной стабильности. Высокоточные производственные процессы, такие как прецизионная резка и производство полупроводниковых пластин, чрезвычайно чувствительны к изменениям температуры. Колебания температуры в шкафу управления напрямую влияют на точность обработки и качество продукции. Традиционные методы отвода тепла могут быть сложны для выполнения требовательных требований температурной стабильности. 2: Вибрация и механические нагрузки. Высокоскоростные станки и точно расположенные роботизированные руки будут создавать постоянные вибрации и механические нагрузки, представляя угрозу надёжности и сроку службы электрических компонентов. Такие проблемы, как ослабленные соединения и усталость компонентов, могут привести к неожиданным простоям и повлиять на эффективность производства. 3: Ограничения по пространству и компактный дизайн. Высокоточное оборудование обычно ориентировано на компактный дизайн, а место в шкафах управления очень ограничено. Как достичь эффективного рассеивания тепла и надёжных электрических соединений в ограниченном пространстве — ключевая задача.
Автоматизированная упаковка
- Требования к высокоскоростному и непрерывному производству. Производственные линии упаковки обычно должны работать на высокой скорости и непрерывно, чтобы удовлетворить потребности крупномасштабного производства. Электрическая система управления должна поддерживать работу на высоких скоростях и обеспечивать долгосрочную стабильность и надёжность.
- Частая смена и адаптация. В упаковочной индустрии существует широкий ассортимент продукции, и спецификации и формы упаковки требуют частых изменений. Система управления должна иметь возможность быстро менять и корректировать, сокращать простои и повышать гибкость производства.
- Вибрация и удар. Упаковочные машины, такие как наполняющие машины, герметичные машины, маркировочные машины и др., создают вибрацию и удары при работе на высокой скорости. Электрическая система управления должна выдерживать эти вибрации и удары, чтобы обеспечить стабильность работы.
- Ограниченное пространство и компактные требования к конструкции. Многие производственные линии упаковки имеют ограниченное пространство, и шкаф управления должен быть максимально компактным, чтобы сэкономить место и повысить эффективность компоновки производственной линии.
Автоматизация складов и логистики
- Неравномерная температура и влажность в больших складских помещениях. Внутренняя среда крупных складов сложная, и температура и влажность в разных районах сильно варьируются, например, высокая температура на большой высоте и высокая влажность у земли. Система управления должна уметь адаптироваться к этой неравномерной среде для обеспечения надёжной работы оборудования в каждой зоне.
- Оборудование разбросано, обслуживание и управление сложны. Оборудование автоматизации в крупных складах широко распространено, и обслуживание и управление сложны. Для своевременного выявления и решения проблем, а также снижения затрат на ручной осмотр и обслуживание, необходимы функции удалённого мониторинга и диагностики.
- Питание и теплоотвод мобильных устройств, таких как AGV и стакеры. Мобильные устройства, такие как роботы и стакеры AGV, имеют ограничения по объёму и весу. Система питания и теплоотвода должна быть компактной и эффективной, а также адаптироваться к вибрациям и ударам в мобильных условиях.
- Энергосберегающая эксплуатация для снижения эксплуатационных затрат. Крупномасштабные складские и логистические системы потребляют много энергии, и энергосберегающая эксплуатация имеет решающее значение для снижения эксплуатационных расходов. Система управления должна внедрять энергосберегающий дизайн, снижать собственное энергопотребление и оптимизировать стратегию эксплуатации оборудования для достижения общего энергосбережения.